Уфимський завод почав випуск безпрецедентно точних верстатів.
16 грудня в Уфі відбулося урочисте відкриття заводу високоточних верстатів за технологією ЄТ - методом електрохімічної обробки з використанням вібрації.
Метод електрохімічної обробки довгий час вважався аутсайдером прецизійного виробництва. Однак уфимські розробники під керівництвом професора А.М. Зайцева вдосконалили його і створили верстати, які вміють «робити те, що не вміє більше робити ніхто», - як сказав заступник прем'єр-міністра Башкирії Юрій Пустовгаров на урочистій церемонії відкриття. У перекладі на мову технології, «за комплексним критерієм точність-шорсткість-продуктивність» ці верстати перевершують більшість наявних сьогодні в світі аналогів.
На такому верстаті можна обробляти заготовки з практично будь-яких промислових сталей і сплавів, у тому числі високоміцних, з металокераміки і наноструктурованих сплавів, створювати надгладкі (з шорсткістю до 0,02 мікрону) поверхні на безпрецедентно великий для прецизійної техніки площі і ріжучі кромки з радіусом менш мікрону.
Завдяки точності та комп'ютерному управлінню, що не має аналогів, на верстатах заводу ЄТМ можна не тільки виготовляти деталі будь-якої складності з якістю поверхні, недосяжною для інших методів, а й наносити на них надтонкий (до 10 нанометрів) шар, що має інший склад: наприклад для підвищення зносостійкості деталі, захисту від корозії або підвищення міцності.
В основі методу ЄТ лежить традиційний принцип електрохімічної обробки металу: заготовка являє собою позитивно заряджений електрод, а обробний інструмент - негативний, при подачі струму за рахунок електролізу «зайвий» матеріал заготовки випадає у вигляді шламу. Потік електроліту виносить його з міжелектродного простору; потім шлам відфільтровується, а електроліт можна використовувати повторно. Схематично кажучи, при електрохімічній обробці витрачається тільки енергія і вода (що робить метод привабливим), але досить довго вважалося, що конкурентоспроможний рівень точності для нього недоступний.
Інноваційна технологія ЄТ спростувала цей погляд. Її принцип полягає в тому, що до електродів, що осцилюють в електроліті, прикладаються мікросекундні імпульси струму високої щільності. Така вібрація дозволяє з високою точністю локалізувати і контролювати електрохімічні реакції у вкрай малому, до нано-діапазону, просторі. Особлива схема подачі імпульсів створює на поверхні електродів і в електроліті особливі фізико-хімічні умови, що сприяють підвищенню точності та продуктивності обробки.
До складу верстатного комплексу заводу ЄТМ входить три основні блоки: імпульсне джерело живлення, механічний блок і гідросистема з електролітом і комп'ютерний пульт управління.
Від потужності імпульсу залежить площа оброблюваної поверхні, максимальний струм у 6000А дозволяє обробляти сталеві поверхні площею 70см2 і працювати із заготівлею вагою до 100 кг.
Комп'ютерний блок дозволяє автоматично керувати режимами обробки; завдяки зручному інтерфейсу і пакету вбудованих технологічних програм управління верстатом не вимагає тривалої спеціальної підготовки, крім того, верстат можна переналаштовувати в широких межах під виробництво різних деталей. Можливий режим самонавчання верстата і автоматична робота без участі оператора, в тому числі вночі або у святкові дні.
Сфера промислового застосування високоточних верстатів надзвичайно широка: вже сьогодні їх продукція використовується в автомобілі - і літакобудуванні, мікрохірургії, імплантології, електроніці та ювелірній промисловості - мікронна точність обробки відкриває нові можливості не тільки для інженерного, але і для естетичного дизайну. В даний час завод проходить процедуру міжнародної сертифікації за ISO, яка дозволить йому вивести свої верстати на міжнародний ринок. Варто відзначити, що там їх вже чекають.